【48812】GBT 13810-2017 英文版

发表时间：2024-09-03 01:28:41 来源：CV产品

本规范规矩了外科植入物用钛及钛合金加工材的要求、实验办法、查验规矩及标志、包装、运送、储存、质量证明书与合同(或订货单)内容。

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3.1.1 用来出产产品的铸锭应经屡次熔炼。第一次熔炼可选用真空自耗电弧炉或冷床炉熔炼,随后的熔炼应选用真空自耗电弧炉熔炼,且最终一次熔炼不答应增加任何元素。

3.1.2 不答应用任何钛及钛合金的再生料作为出产铸锭和加工材的质料。

3.2.1 产品的化学成分应契合GB/T 3620.1中相应商标的规矩,其间氢含量应不大于0.008%。

3.2.2 需方复验时,产品的化学成分答应误差应契合GB/T 3620.2的规矩。

3.3.1.2.4 板材边部应切成直角,且无裂口、卷边、毛剌,切斜应不超越板材长度和宽度的答应误差。

厚度不大于5.0mm的板材应进行曲折实验,曲折直径和曲折角应契合表4的规矩。曲折后曲折

TC4、TC4ELI和TC20板材的显微安排应为在α+β两相区充沛变形并经退火得到的安排,原始

需方要求并在合同中注明时,TC4、TC4ELI和TC20板材应按熔炼炉号供给β改变温度的实测值。

板材应进行超声检测,其间厚度不大于6.0mm 的板材应契合 YS/T 1001的规矩,厚度大于

3.3.1.10.2 板材外表答应存在有细微的发暗和部分的水迹;答应有部分的、不超出其厚度答应误差

3.3.1.10.3 板材外表不答应有裂纹、起皮、氧化皮、压折、过碱洗、金属及非金属搀杂。

3.3.1.10.4 板材答应沿轧制方向铲除部分缺点,但铲除后应确保板材答应的最小厚度。

3.3.2.2.2 棒材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内,定尺长度的答应误差为+15mm,倍尺长

3.3.2.2.3 棒材的直线棒材的两头应切平坦,切斜度应不大于3mm。

棒材的低倍安排上不答应有分层、裂纹、气孔、缩尾、金属或非金属搀杂及其他目视可见的冶金缺点。

TC4、TC4ELI和TC20棒材的显微安排应为在α+β两相区充沛变形并经退火得到的安排,其安排

需方要求并在合同中注明时,TC4、TC4ELI和TC20棒材应按熔炼炉号供给β改变温度的实测值。

棒材应进行超声检测,直径不大于50.0mm的棒材应契合GB/T 5193-2007中A1级的规矩,直

3.3.2.10.1 棒材应以车(磨)光外表交货,外表粗糙度Ra值应不大于3.2μm。

3.3.2.10.2 棒材外表答应存在不大于直径答应误差的细微划伤、凹坑和压痕等缺点,但应确保答应的最小直径。

3.3.2.10.3 棒材外表不答应有裂纹、起皮、氧化皮、斑疤、金属及非金属搀杂。

3.3.2.10.4 棒材答应铲除部分缺点,但铲除后应确保棒材答应的最小直径,整理深度与宽度之比应不大于1∶6。

丝材的商标、状况及标准应契合表8的规矩。丝材一般按直丝供货,需方要求并在合同中注明时,

3.3.3.2.3 直径不小于1.0mm直丝的直线mm的直丝及盘状和卷状供货的丝材应无扭结、死弯。

直径大于3mm的丝材低倍安排上不答应有分层、裂纹、气孔、缩尾、金属或非金属搀杂及其他目视可见的冶金缺点。

TC4、TC4ELI和TC20丝材的显微安排应为在α+β两相区充沛变形并经退火得到的安排,其安排

3.3.3.8.2 丝材外表应清洁,无氧化色,不该有裂纹、起皮、起刺、斑痕和搀杂等。

3.3.3.8.3 丝材外表答应有细微的不超越直径答应误差的部分划伤、擦伤、斑驳和凹坑等。

4.2 外观尺度用相应精度的量具进行。板材的厚度丈量应在距板材边部10mm~100mm范围内