人机一体化智能系统升级 DAS打磨机器人助力铸造业“降本增效”
发表时间：2024-05-01 19:19:48 来源：新闻中心
铸造是装备制造业的基础，我国是铸造大国，铸件产量自2000年起已连续居全球首位，目前产量约 5000万吨，占全球总产量的40%以上。但我国铸造行业仍存在能耗高、效率低、产品同质化严重、附加值低等问题，缺乏自己的核心竞争力。特别是随着近几年原材料、人力、土地等成本上涨，传统制造业的转型升级已不是一个全新的话题了。
西安拽亘弗莱工业自动化科技有限公司（以下简称”DAS”）成立于2011年，拥有领先自动化技术实力。经多年技术开发沉淀和行业探索，DAS公司以自主知识产权的控制管理系统技术为核心，形成高端注塑机控制管理系统、铸件磨削机器人，卫星式柔版印刷机等多个领域的系列新产品、服务和解决方案，现拥有目前国内工业领域稀缺的控制管理系统自主开发能力。
众所周知，国内工业机器人领域发展相对较晚，和德、日、美等发达国家在技术、工艺等方面都存在一定的差距。当然机遇和挑战是并存的，认清差距的同时也给国内相关公司可以提供了发展的机会，对国内控制管理系统领域企业尤其是有核心技术的企业来说，工业机器人市场还是一片蓝海。
控制系统作为工业生产产业链的上游，其硬件部分国内的很多企业已经有了很好的制造工艺，但主要的核心还是根据具体场景将硬件组成可用的系统。各个制造企业要的是贴近行业的制造工艺，这就需要针对不一样行业的需求做专门的系统解决方案，因此作为控制系统制造者不仅需要了解机器人，还需要对行业工艺有深入的了解。DAS在拥有核心技术的同时与国内的铸造厂家有着长期的合作，在不一样的行业延伸不同产品及相应自动化解决方案方面有独特的优势。
打磨机器人在工业制造领域虽然不算是新生技术，但国内大多数还是以做集成为主。DAS打磨机器人则专注于“专机”的设计，专门为打磨的场景量身定做，在结构上和集成的机械臂有着质的区别。铸件本身是质地比较坚硬的，集成的机械臂在同等条件下刚度相对是比较弱的；“专机”由于结构的创新，“四轴五联动”的方式保证了DAS打磨机器人本身的刚度，而且体积大幅度减少，降低了铸造打磨的成本。
通过结构创新，DAS打磨机器人不仅能降低企业的成本，提高铸件效率，而且适配多种构件。目前DAS与华研、德马克、震雄等国内顶级客户保持长期合作，DAS打磨机器人进入山西华翔等国内TOP3的铸造厂。
在竞品方面，目前日本企业Barinder和DAS的产品有着相似的功能，但进口的机器售价和售后费用都比较高，大幅度提升了企业的成本。国内的打磨机器人以集成为主，而DAS打磨机器人核心部件均有自主研发和生产能力，有着较高的性价比；而且有供货周期短、服务响应及时、对国内行业、企业情况了解的优势；DAS的产品专利将在今后长时间内在国内该领域处于领先地位。
目前DAS打磨机器人现已开始批量销售，2019年预计达到100台的销量，并会按照每个客户的具体需求来做量化的技术调整服务，在运输、质检等产业链上下游为客户进行增值服务。DAS打磨机器人对公司减少用工成本、改善工作环境、提升工作效率是行之有效的，DAS目前将重点在产品推广方面发力，最大范围的占领市场，让更多的铸件企业能够享受到DAS打磨机器人的铸造技术。
DAS团队有着专业领域的深厚经验，创始人何卫东博士毕业于国内、国际自动化领域知名院校，并在海外有名的公司的自动化领域工作多年，拥有国际领先的自动化领域技术积累；创始人韩炜是业内顶级技术专家，有超过10年的自动化领域的经验，曾任职加拿大Kepstrum；核心团队均在公司工作5年以上。
在融资方面，DAS现已完成由千乘资本投资的1500万Pre-A轮融资；2019年底DAS将会依照产品的销售情况启动新的一轮融资计划，融资金额在2千万——3千万左右，资金将大多数都用在研发技术、市场推广、扩大生产、供应链的打造等。
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