赋能产业数智化转型 工业互联网驶入发展快车道
发表时间：2024-03-12 07:15:09 来源：PV产品
日前发布的《中国互联网发展报告（2022）》显示，2021年，我国“5G+工业互联网”在建项目超过1800个，工业互联网核心产业规模达到10749亿元，增速18.1%。
作为重要的新型数字基础设施，工业互联网如何推动数字化的经济与实体经济深层次地融合？如何在工业领域数智化转型中发挥核心支撑作用，有效帮企业提质增效、减少相关成本？近日，三位业界人士分别从自身所在领域畅谈了工业互联网如何重塑工业价值。
“党的二十大报告提出，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。”在蘑菇物联创始人兼CEO沈国辉看来，这为发展工业互联网提供了根本遵循、指明了前进方向。
沈国辉说，工业互联网是传统工业转型升级、实现高水平发展的必由之路。对于工业公司而言，高水平发展的衡量标准是什么？沈国辉给出的答案是产品质量高质量、生产效率高质量、经营效益高质量、社会责任高质量。
实现上述四个高质量，离不开工业互联网的支撑和赋能。创立于2016年的蘑菇物联面向工业设施产业链打造了工业网络站点平台，帮助工业公司实现通用设备数智化和公辅车间数智化。
“工业领域细分产业众多，但它们都有着包含空压机、水泵、风机、中央空调、空气净化、冷却塔等在内的通用设备。这些通用设备所构成的车间叫公辅车间，它们为直接生产车间(如生产手机、服装等车间)提供水电气冷热。”沈国辉介绍，工厂设备要健康运行，必然要耗能和维保，以前这两件事都是工程师在做，现在要交给工业互联网。
这些利用互联网连接的通用设备会产生海量数据，上云后通过大数据分析，经过AI获得规律并做出智能决策，公辅车间就能够在数字化基础上实现智能化。
沈国辉认为，蘑菇物联的价值大多数表现在两方面，一是以数智化运维实现无人值守，二是以数智化节能实现减碳。“前者将众多设备工程师从环境恶劣的空压站、制冷站、水泵房、锅炉房中解放出来，做更多精益生产的工作。后者则将原来通过经验做出的决策升级为智能化预测，根据直接生产车间的需求控制公辅车间的能源供给，这种精准的供需匹配为企业节能降碳带来实质性成果。”
作为工厂中能耗最高的部门，公辅车间的智能制造与节能减排息息相关。“‘带病’设备是没法节能的，经过数智化改造的车间能够最终靠提前干预避免非计划停机，让设备保持最优工作状态。”沈国辉说。
蘑菇物联将公辅车间打造为数字化站房后，创造的价值是肉眼可见、可测量的。沈国辉介绍，通过智能诊断能降低运维成本10%-30%；通过智能调机减少人工工时超过50%；通过整站节能，节约车间耗电量约10%-30%。
中小企业是实体经济的重要组成部分，在抢抓新一代科技革命和产业变革机遇的过程中，工业互联网已成为许多中小企业的“必修课”。
“疫情深化了中小企业对工业互联网的认识，随着原材料、人力等经营成本持续升高，原来传统生产管理模式的弊端越发明显。”深圳丹弗科技有限公司总经理陈盐认为，以数智化驱动企业转变发展方式与经济转型对破除当前中小企业发展困境具备极其重大意义。
与大企业不同，中小企业在数智化转型方面更强调低成本、灵活性、轻量化、快速化。为此，作为深耕机械加工行业的工业互联网公司，丹弗科技始终聚焦核心痛点难点，提供标准化、极简化、效果立竿见影的解决方案。
“工业互联网其实很具体，要从一间间车间做起，我们做的第一件事就是帮助工厂车间实现人、机、班次、程序、产量的数字化管理，让机台联网、车间上云。”陈盐介绍，机加云也是丹弗科技的第一个产品线。
随着机加云业务的深入，丹弗科技团队发现机加工行业存在大量浪费、管理效率低下的困境。“包括刀具在内的物料耗材成本高、数量多，管理一直依赖人工，报表也常常不准。”针对这些痛点，丹弗科技推出了小胖蜂智能柜及系列新产品，实现工具耗材的全流程数字化管理、自动化报表，企业成本显著降低。
机床是工业的母机，庞大的机加工行业应用场景错综复杂、差异极大，不同细致划分领域的工业互联网步伐不甚相同。很多适合大企业的、通用型的工业互联网解决方案并不适合中小企业。对此，丹弗科技推出了轻量级机加工行业的工单管理工具——工单宝，助力工厂从接单到发货的全流程数字化管理。
“每个应用场景都值得深入挖掘，有巨大的发挥空间。”在陈盐看来，当前中国工业互联网创新发展和发达国家基本处于同一个起跑线，加上政策加持，我国有望成为全世界最大的工业互联网市场，未来可期、大有可为。
千行百业的数智化都在如火如荼的进行，而数智化所需要的数据采集、处理以及数据传输不能离开电子信息产业的支撑和快速发展。
“电子信息制造业是全球分工最深化的产业之一，产业链复杂，物料采购及生产周期长、中间渠道流通成本高、工艺及品质管理标准杂乱，协同方式低效。” 深圳华秋电子有限公司副总经理曾海银表示，必须要以数字化技术改善传统电子产业链服务模式。
针对产业链路径痛点，改变从设计到制造数据断层的掣肘，华秋电子打通了从方案设计、供应链管理到人机一体化智能系统的端对端数据壁垒，提供电子科技类产品PCBA（成品线路板）一站式服务，形成电子产业链闭环生态。
“为电子产业降本增效是我们从始至终以来的使命。”曾海银表示，华秋电子搭建数智化供应链平台，从设计初期就开始为电子工程师提供支持，定制技术开发方案，并通过设计分析软件一键检测设计隐患，预防品质缺陷。
一块电路板上，有成百上千个电子元器件，如何帮助客户在最短时间之内采购到所需正品现货考验的是供应链服务商的硬实力。凭借搭建的自营库存与海外代购相结合的电子元器件现货交易买卖平台，对接生产端已有的自营工厂，疫情期间，华秋电子曾实现48小时闪电交付1500套PCBA的战绩。
曾海银说，这套在线计价支付、工程管理、自动拼板、生产制程进度实时追踪的全数字化一站式服务给用户带来的价值很清晰，节约的不仅是生产加工成本，经营管理等隐性成本也得到明显控制。
当前，电子信息产业面临着双重机遇：既服务于传统行业的数字化转型，又是数字化的经济的先导产业。谈及未来发展，曾海银表示，5G时代的万物互联、智慧城市建设带来一片新蓝海，其涉及到传感器、无线通信设施、网络设备、云计算、应用软件、物联网应用平台等诸多领域，因此，搭建电子信息产业新基建、提升供应链效能的重要性就愈发凸显，其已成为中国制造强国、数字中国的重要支撑。（邢艳娇）