通裕重工获22家机构调研：锻造主轴和铸造主轴有不同的优劣势（附调研问答）

  通裕重工300185）7月15日发布投资者关系活动记录表，公司于2022年7月15日接受22家机构单位调研，机构类型为保险公司、其他、基金公司、海外机构、证券公司、阳光私募机构。

  答：锻造主轴和铸造主轴有不同的优劣势。锻造主轴的产品性能和常规使用的寿命已经过时间验证，整机制造商均认可，但成本相对铸造主轴要高一些。

  铸造主轴的成本较低，部分风电整机供应商基于风电整机降本压力及轻量化的需求，在大兆瓦主轴上会选择铸造主轴，但产品性能和常规使用的寿命尚需经过时间验证。目前国内外的主轴市场还是以锻造主轴为主，铸造主轴占比呈现出增长趋势。

  公司作为风电关键核心部件供应商，已为部分客户进行了铸造主轴的量产。我们将紧盯市场需求，提升风电主轴的市场竞争力。一是采取新工艺研发创新等多项措施继续提升锻造主轴生产能力和效率，降低生产所带来的成本，夯实行业领头羊。二是重视铸造主轴的发展的新趋势，合理规划利用现有铸造产能，实现用户不同需求。

  答：根据全球风能理事会(GWEC)发布的《2022年全球风能报告》，2021年，全球风电装机新增93.6GW(并网容量)，累计装机量达到837GW(较上一年增长12%)。全球海上风电在2021年实现了21.1GW的新增并网(为2020年的三倍多)，创造了历史最好成绩。我国海上风电增量占全球的80%，超越英国成为全世界海上风电累计装机最多的国家，我国风电行业发展前途十分广阔。今年上半年因疫情影响交通运输以及风机安装受限，国内风电整体装机情况偏低，目前风电装机量已开始回暖，预计今年装机的整体情况呈现出前低后高的形势。

  答：为了应对风电行业大型化及成本持续优化的新需求，2021年7月我们启动了发行可转换公司债券，募集资金总额14.85亿元，目前可转债的发行已圆满完成，通裕转债已于7月15日上市交易。国有控制股权的人珠海港000507）集团按持股票比例全额认购公司发行的可转债，体现了国有资本对公司在国家“双碳”战略下可持续发展的前瞻性布局的信心。募投项目之一“高端装备核心部件节能节材工艺及装备提升项目”，通过配置7万吨重型模锻压机及相应辅助设备及公用设施，将风电主轴等锻件产品的自由锻工艺提升为模锻工艺。模锻技术是精密的“净近成形”技术，已经大范围的应用于核电和超临界火电阀门以及航空航天领域。模锻技术能够大幅度降低产品的毛净比，减少锻造余量，材料利用率大幅度提高，而且减少后续的机加工时间，提高生产效率，进而达到提效节能节材的目的。同时采用模锻成形工艺后，锻件金属流线可保持全纤维流线，产品强度、韧性等质量指标会大幅度提高，能大大的提升产品质量。该项目达产后预计公司整体锻造产能将提升约10万吨。

  在铸造方面，公司目前的铸造生产能力能够完全满足订单的生产，没有继续扩大铸造产能的计划。我们通过提升铸造工艺技术和管理上的水准，提高铸件产品质量和大规格铸件的生产能力，降低生产所带来的成本，提升铸件产品的竞争优势。

  答：公司将继续提升风电业务的协同发展优势：一是要继续提升风电主轴生产能力，并快速推进新工艺研发创新，夯实行业领头羊；二是风电铸件加快适应产品大型化的升级提升，狠抓产品质量，继续抢占市场占有率；三在青岛即墨临港生产基地建设可转债募投项目“大型海上风电产品配套能力提升项目”，实现大型风电结构件生产的高起点发展。四是要利用好控制股权的人珠海港集团协同发展资源，与兄弟公司在风电新产品研发、客户资源开发、项目资源拓展等方面加强合作。

  答：2021年及今年一季度，受上游原材料价格的持续大面积上涨，以及下游风机招标价格连续下跌带来的不利影响，公司风电类产品利润空间遭遇双向挤压，主营业绩均同比下降。面对当前的严峻挑战和疫情等不可预见因素的影响，我们积极采取各项措施降低原材料价格波动对公司业绩的不利影响，一是持续加强市场开发，做好订单储备；二是根据公司自身的真实的情况和原材料价格波动情况，适时适量做好原材料的储备；三是在降本增效等生产经营各方面做好工作。力争降低原材料价格波动对公司业绩造成的不利影响。

  答：公司是我国重要的大型综合性研发制造平台，现已形成集“冶炼/电渣重熔、铸造/锻造/焊接、热处理、机加工、大型成套设备设计制造”于一体的完整制造链条，可以同时批量供应锻件、铸件和结构件产品。风电类产品是公司基本的产品类型，企业能同时为陆上、海上风电的双馈式、半直驱式和直驱式机组批量提供风电主轴、风电轮毂、轴承座、定子机座、转子机壳等各类锻件、铸件、结构件，并积极开拓了风电装备模块化业务，将风电关键核心部件、辅助件，通过装配形成模块化产品向风电整机制造商供货，交货形式由关键核心部件升级为模块化产品。2021年公司为东方电气600875）提供的13MW机架产品助力亚洲单机容量最大的13MW直驱式海上风电机组成功下线MW机架产品单件重量达到58.5吨,长宽高分别达到6.23米、6.58米和5.16米，为机舱内单件最重、最大部件，体现了公司在大型海上风电机组部件的生产能力;

  通裕重工股份有限公司主营业务为大型锻件、铸件、结构件的研发、制造及销售。公司基本的产品包括风电主轴、管模、能承受压力的容器锻件、其他锻件、锻件坯料(钢锭)、冶金设备、粉末冶金产品、铸件、核电业务、风电装备模块化业务。企业具有省级企业技术中心和省级工程技术研究中心，拥有MW级风电主轴、球墨铸铁管管模、大型电渣重熔钢锭、数控电梯导轨刨床、超高压锻造大直径厚壁无缝钢管等五个国家重点新产品，是我国最大的球墨铸铁管管模及MW级风力发电机主轴生产企业。

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