刘永刚：大件毛坯锻压差错在2毫米内(图)

发表时间：2023-08-18 22:41:10 来源：更多内容

刘永刚：男，53岁，中铝西南铝业（集团）有限责任公司水压机锻压工，模锻高级技师。

引荐理由：操作“火候”拿捏精确，完成了职业的5项历史性打破，不只为企业发明了可观的经济效益，更打破了美国、俄罗斯等国的技术壁垒，为中国国防军作业业和民族工业的开展作出重大贡献。

曾获荣誉：全国技术能手、第十二届“中华技术大奖”、重庆市劳动模范等。2013年，由国家人力资源和社会保障部授牌的“刘永刚国家级技术大师作业室”树立。

53岁的刘永刚有一个雷打不动的习气——每当“长征”系列火箭、“神舟”系列飞船、“嫦娥”工程发射，国产大飞机上天……他都会推掉一切的作业，守在电视机前观看现场直播。观看时，他还会留神调查，自己锻压的产品，或许安装在航空航天器的哪个部位。

刘永刚是中铝西南铝业（集团）有限责任公司水压机锻压工，模锻高级技师。国产大飞机等显现我国高端制造业总实力的航天航空工程，都会用到中铝西南铝的铝材。而这些铝材的加工，有一道工序必不可少：大型水压机的模锻限制。刘永刚便是这道工序的操作手。

刘永刚的操作台，大约2米长、1.5米宽，上面错落有致地布满了70个按钮，左右两头还各有一台实时监控的显现屏。他的作业，便是依据电脑屏幕显现的水压机实时作业进度，判别该按哪个按钮。经过他的操作，不过20、30秒钟，一块块铸锭就锻压成一个个或圆形、或柱形、或半环形的毛坯。

假如你这样想，可就大错特错了。20、30秒，或许你连一个参数还没看清楚弄理解，时刻就到了。

在水压机一线年的刘永刚，早已练就了眼观八方的身手：这70个按钮，分甭管气压、水压、阀门、平衡等，他闭着眼睛就知道每个按钮的方位在哪。哪个按钮先按，哪个后按，有必要依据来料状况快速作出判别，晚一秒早一秒都不可。

“这些直径长达几米的毛坯，精度要求十分高，差错率要在10毫米之内。但刘永刚总能轻车熟路，将每个毛坯的差错控制在2毫米之内。“经过他的手操作出来的毛坯，合格率高达98%。”西南铝锻造厂一负责人说。

台上一分钟，台下十年功。刘永刚能成为一名国家级大师，那必定不是吹出来的。当过兵的刘永刚，骨子里有“质量第一”的精品认识：干一行，不只要爱一行，还要钻一行，尽最大的尽力把作业干到最好。因而，在转业到西南铝锻造厂从事水压机锻压作业后，他一向执着寻求工艺的优化、尺度的拿捏、操作的精度三者的完美结合。

2010年前后，工厂接到一批新产品的研发出产任务。因为在限制过程中水压机极易违背，导致锻压出来的产品厚薄不均；离交给时刻只剩1个多月，产品合格率依然只要20%－30%。

刘永刚在模具的温度高达400多度的环境下重复测验，发明出“卡环操作法”——将水压机四个角固定，用固定作业带替代活动带，然后彻底处理了产品偏疼、粘上模和光滑的难题，成功地将产品合格率提高到98%。此法还降低了水压机一线工人的劳动强度，此前需要在水压机4个角各派一个人进行监控，现在只需1个人监控就行了。

近5年，刘永刚的技术创新在职业完成了5项历史性打破，优化了出产操作60余项；此外，他还参加了40多项工艺革新和质量攻关项目，被采用的合理化建议有30余件，累计为公司节省出产所带来的本钱1000万元以上，发明效益3000万元以上。